Resumen: ¿Alguna vez se preguntó cómo un taller moderno de estructura de acero prefabricada puede ofrecer rentabilidad y confiabilidad para aplicaciones industriales de gran envergadura? Este video proporciona un recorrido detallado del proceso de ensamblaje del edificio, los componentes clave y las tecnologías avanzadas que garantizan la estabilidad, la resistencia al fuego y la construcción rápida en el sitio.
Características Relacionadas Del Producto:
Cuenta con un marco principal de acero hecho de acero de sección H de alta resistencia para una integridad estructural superior.
Utiliza correas galvanizadas en forma de C/Z para un soporte robusto de techo y pared.
El revestimiento incluye paneles sandwich de lana de roca o lana de vidrio para un excelente aislamiento y resistencia al fuego.
Equipado con accesorios de alta calidad como pernos de alta resistencia y canaletas galvanizadas.
Ofrece opciones personalizables para puertas, ventanas y sistemas de ventilación.
Diseñado para un montaje rápido en el sitio, reduciendo el tiempo de construcción en un 30%-50% en comparación con los métodos tradicionales.
Incorpora tecnologías de resistencia al fuego y a la corrosión para una durabilidad a largo plazo.
Proporciona una fuerte resistencia al viento, garantizando la estabilidad en diversas condiciones ambientales.
FAQ:
¿Cómo se compara el tiempo de montaje en obra con los métodos de construcción tradicionales?
El montaje in situ de nuestros talleres de estructuras de acero es significativamente más rápido, lo que reduce el tiempo de construcción entre un 30 % y un 50 % en comparación con los métodos de hormigón moldeado in situ.
¿Qué materiales se utilizan para el revestimiento y cuáles son sus beneficios?
Para el revestimiento utilizamos paneles sándwich de lana de roca o lana de vidrio, que aportan una excelente resistencia al fuego, aislamiento térmico y durabilidad.
¿Ofrecen servicios de diseño y qué software utilizan?
Sí, ofrecemos servicios de diseño integrales utilizando software profesional como AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S y Tekla Structures para crear soluciones personalizadas según sus requisitos.